為了清潔保養時操作人員的人身安全，我們在給cnc車床加工保養時，必須切斷電源，然后再按如下步驟進行清潔保養。這才是cnc車床加工近年來被廣泛應用于機械加工領域的原因之一。

一般保養cnc車床加工時，我們都會用到潤滑油，那么適合cnc車床加工保養的潤滑油一般有：澆油潤滑、濺油潤滑、油繩導油潤滑、彈子油杯潤滑、黃油杯潤滑、油泵輸油潤滑等等。主軸箱內的零件用油泵循環潤滑或飛濺潤滑。箱內潤滑油一般三月更換一次。主軸體上有油窗，若發現油窗內無油輸出，說明油泵輸油系統有故障，應立即停車檢查斷油的原因，待修復后才能開動車床。進給箱內的齒輪和軸承，除了用齒輪飛濺潤滑外，在進給箱上還有用油繩導油潤滑的儲油槽，每班應給該儲油槽加一次油。交換齒輪箱中間齒輪軸軸承是黃油杯潤滑，每班一次。床身導軌、滑板導軌在工作的前后都要擦凈用油槍加油。

下面我們再來看看cnc車床加工加工的七個步驟：

cnc車床加工的日常清潔保養第一步

每天完成加工任務后要切斷電源，對車床各表面、各罩殼、各導軌面、絲杠、光杠做到無油污、無鐵屑、車床外表清潔。

cnc車床加工的日常清潔保養第二步

每周完成加工任務后，需保養床身導軌面和中滑板導軌面的清潔和潤滑。通常當數控車床運行500小時后，需進行一級保養。其保養工作以操作工為主，在維修人的配合下進行的。按下列順序和要求進行：

首先，進行主軸的保養：

1.清洗濾油器、使其無雜物;

2.檢查主軸鎖緊螺母有無松動，緊定螺釘是否擰緊;

3.調整制動器及離合器摩擦片間隙。

其次，交換齒輪箱的保養：

1.清洗齒輪、軸套，并在油杯中注入新油脂;

2.調整齒輪的嚙合間隙;

3.檢查軸套有無晃動的現象。

cnc車床加工的日常清潔保養第三步

滑板和刀架的保養。

cnc車床加工的日常清潔保養第四步

尾座的保養：通過擦拭外表和添加油潤滑，來對尾座進行保養。

cnc車床加工的日常清潔保養第五步

潤滑系統的保養：

1.清洗冷卻泵、濾油器;

2.保證油路暢通;

3.檢查油質，保持良好。(以確保油標清淅為目標)

cnc車床加工的日常清潔保養第六步

電器的保養：

1.清掃電動機、電氣箱上的塵屑;

2.電器裝置固定整齊。

cnc車床加工的日常清潔保養第七步

外表的保養：

1.清洗數控車床的表面及罩殼，保持其內、外表清潔，無銹蝕、無油污;

2.檢查并補齊各螺釘、手柄。清洗擦凈后，各部件進行必要的潤滑。